职业安全防护“工具包”，是针对企业工作场所普遍存在的职业安全问题，应用工效学原理改善工作环境、提高生产效率、预防控制职业危害，保护劳动者安全健康，提高劳动生产效率的一套有效工作理念和方法。包括物料存储和处理、机械安全、有害物质和有害因素等九大类问题和132项解决方案，我们把这些方案统称为“工具包”。

职业安全防护“工具包”之

机械安全

检查要点 

定期检查 、清洁和维护机械设备 ，包 括电线。

原因简析

机械维护良好可预防机械故障，维护不良 不仅容易发生机械故障，且很危险。

维护好机械的电线安全，可预防火灾，并 避免劳动者的触电风险。

对机械安全防护装置进行检查、清理以及 修理或更换十分重要。

风险/表现识别

◎重伤或事故；

◎触电死亡；

◎操作错误；

◎火灾或爆炸；

◎失控的紧急情况；

◎产品损坏。

改进方法

1. 制定日常定期检查、清洁和预防性机械 维护的时间进度表。

2. 为每台机器和每个工作区域建立一个检 查和维护日志（记录本），要求每位劳动者使 用这个日志。

3. 指定主管人员负责检查机械并坚持做好 日志。

4. 维护工作还应包括检查所有必要的机械 安全防护装置是否都已安装到位并能正常 运行。

5. 对劳动者进行培训，使其能在自己的工 作区域内进行自查并报告所存在的缺陷。

6. 对机械进行维修或维护保养时，机械的控制系统应锁定，并张贴警示标识，写明“危 险！请勿开动”。

更多提示

——应由取得一定资格的专业人士执行机 械维护计划，以降低检修的频率并减少劳动者 移除安全防护装置的需求。

——要求所有劳动者都要配合机械的维护 和清洁，应该明确规定制订机械维护计划是良 好生产管理工作至关重要的组成部分。

——对检查和维护机械的劳动者给予 奖励。

要点谨记

良好的机械维护并不意味着浪费生产时 间，而是对获得更高生产效率、更好安全性和 更低维修成本的一种投资。